BakerHicks, société de conception, d'ingénierie et d'exécution de projets, fournit des services de conception multidisciplinaire pour de nouvelles installations de fabrication avancées qui permettront à AstraZeneca de répondre à la demande concernant son médicament oncologique, le Zoladex.
Présentées officiellement suite à une visite du site par le Premier ministre britannique, Boris Johnson, les nouvelles installations font partie d'un portefeuille de fabrication et de conditionnement de 380 millions de livres sterling sur le campus d'AstraZeneca à Macclesfield. Le processus complexe de production stérile du médicament Zoladex repose uniquement sur les capacités de fabrication et la main-d'œuvre qualifiée du campus, qui est le plus grand site de développement et de fabrication de médicaments du Royaume-Uni.
BakerHicks a été désignée pour fournir des services de conception pluridisciplinaires, y compris l'ingénierie des processus, l'architecture, l'ingénierie civile et structurelle, les services mécaniques et électriques, et les services de contrôle et d'instrumentation, pour la phase de conception détaillée du projet. Elle assume également les rôles de concepteur principal, de responsable de l'étude de sécurité et de gestionnaire BIM, en menant le projet au niveau BIM 2 et en gérant l'environnement de données commun.
L'entreprise travaille depuis longtemps avec AstraZeneca, et a notamment participé à un certain nombre d'installations antérieures pour la fabrication du Zoladex. La conception des nouveaux locaux est basée sur ces installations préexistantes mais comprend une série d'améliorations et de nouveaux développements technologiques, y compris l'intégration d'une nouvelle ligne de remplissage et d'assemblage dans l'installation de fabrication et une élévation plus résistante au feu.
Tom Dickinson, directeur de projet chez BakerHicks, affirme que l'esprit de collaboration régnant sur le projet a été la clé de sa réussite :
Notre expertise en matière de BIM et de conception 3D a vraiment été mise en avant tout au long du projet. Par exemple, la création d'un modèle 3D de nuage de points nous a permis, bien que nous n'ayons pas pu être sur place comme nous l'aurions été dans des circonstances normales, de disposer d'un point de référence exact et de formuler la conception à l'aide de mesures numériques.
La construction est en cours sur le projet, qui devrait s'achever fin 2022.